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Präzise, sauber, effizient und umweltschonend! Das abrasive Wasserstrahlschneiden bietet aufgrund der Vielseitigkeit unseres Wasserstrahlschneidsystems von Flow die Flexibilität, nahezu alle Materialien in höchster Präzision absolut indviduell zu bearbeiten. Ein Wasserstrahl ist das ultimative und präzise Maschinenwerkzeug, ganz unabhängig von der Anwendung und bietet die enorme Vorteile.

Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises brasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises Abrasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Mit dem patantierten OMAX Schwenkkopf sind wir in der Lage, die sonst auftretenden Winkelfehler zu minimieren. Speziell schneiden wir Edelstahlbleche im Dickenbereich von 1-40 mm (wobei bis zu 100 mm auch möglich ist), aber selbstverständllich schneiden wir auch Aluminium, Kupfer oder Kunststoffe.

6000W-12000W 3+1-Zwillingsspannfutter-Technologie Sie wurde von HSG entwickelt und hat ein nationales Erfindungspatent erhalten. Sie hat die Anwendungsschmerzpunkte von Rohrschneidmaschine mit zwei Spannfuttern, drei Spannfuttern und vier Spannfuttern gelöst und bietet Benutzern weltweit unerwartete Lösungen gegenüber das Schneiden von schweren Rohren. ● Die C3- und C4-Spannfutter integrieren sich zu einem und rotieren und bewegen sich synchron ● Sie verfügt über drei Funktionen Rohrklemmen, Unterstützung und Kalibrierung ● Das Spannfutter bewegt sich in vollem Hub, was die technische Barriere durchbricht, dass der Gerätekörper die gleiche Länge wie das Rohrmaterial haben muss Patentnummer: ZL2021 1 088723.1 Seitlich hängendes Maschinenbett Das Maschinenbett besteht aus mehreren Segmenten, so dass auch lange Rohre problemlos bearbeitet werden können. Durch koaxiale Ausrichtung wird die Betriebsgenauigkeit der Maschine sichergestellt. Anmerkung: Geeignet für TX9036, TX12036 und TX12050.

Am Anfang eines großen Erfolges steht immer die Vision! 1972 aus einer Vision entstanden wuchs PALETTEN-SERVICE Hamburg schnell zu einem umsatzstarken Mittelstandsunternehmen mit mittlerweile 100 Millionen Jahresumsatz im Bereich Palettenproduktion, –pooling und –reparatur heran. Drei Produktionsstätten, eine hochmoderne Palettenreparaturlinie und ein Fuhrpark von 30 eigenen Lkw bilden die Basis für weitere Visionen.

Laufrad & Pumpengehäuse Aufarbeitung beinhaltet folgende Arbeitsabläufe Sandstrahlen Reinigung und Entfettung Konturen Risse und Löcher vermessen und aufarbeiten mit Metal Tec Zweifache Polymer-Keramik Beschichtung komplett im Innengehäuse Zweifacher Korrosionsschutz Anstrich komplett am Außengehäuse Drucktest